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rco催化燃烧设备

RCO催化燃烧设备工作原理,其中RCO,中文意指蓄热式热氧化技术。RCO蓄热式热氧化回收热量采用的是一种新的非稳态热传递方式,该设备原理:把有机废气加热到760℃以上时,使废气中的VOC氧化分解成CO2H2O。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体,使蓄热体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。我公司生产的催化燃烧设备,是根据活性炭吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路设计,可连续工作,方案设计使用一个催化燃烧室和两个或多个吸附床交替使用。使用时先将有机废气采用活性炭吸附处理,当将要达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再利用,脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气很小部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再利用,这样既可满足燃烧和吸附所需热能,也达到节能的目的。再利用后的可进入下次吸附。在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。

设备工作条件:

整个设备中加热温度设置为250-280℃,反应温度设备为400℃,为了保证催化剂的使用寿命,整个催化燃烧装置的工作温度为450℃。催化燃烧设备四周采用耐高温阻燃的保温材料保温,厚度为100mm,保证外壳温度小于50℃。

催化燃烧设备特点:

1.运营成本低。通常,当有机废气达到一定浓度(1000毫克/立方米以上)时,净化装置中的加热室不需要辅助加热,节约了成本。

2.不产生氮氧化物等二次污染物;

3.全自动控制,操作管理方便;

4.无焰燃烧,安全性好,净化效率达98%以上,特别适合气体的连续排放;

5.回收废气燃烧产生的热量,节约能源消耗,热回收率较高,热回收率> 95%

6.使用范围广:可处理苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等VOCs废气;

7.净化效率高:净化效率高达98%以上,确保排气达到排放标准;


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